Ürünlerimiz

Tekstil Terbiye İşletmeleri, Boya-Baskı-Apre-Yıkama Üretim Takibi Erp Yazılımı (Ak-Win)

Pazarlama

Sipariş girişleri:

Müşterinin belirttiği sipariş talimatları doğrultusunda kumaşa yapılacak işlemler ve müşterinin istediği değerler detaylı olarak sipariş girişleri altında girilir. Sipariş formu müşteriye mail olarak gönderilir. Form onayı ile birlikte siparişlere refakat kartı açılıp üretime başlanır. Üretimin sonuna kadar sipariş mantığı ile kumaş takibi yapılır. Özellikle toplu siparişlerde, siparişe ait, gelen, işletmede, kalan gibi miktarların takibi yanında, kumaşı gelen gelmeyen sipariş takipleri, termine göre sipariş takipleri ve müşteri bazında sipariş raporlarının alınması mümkündür. Ayrıca sipariş bazında fiyat girişi ve programın o siparişe ait fiyat takibi yapması da sağlanır.

Sipariş planlama:

Sipariş girişlerinden sonra istenildiğinde makine bazında sipariş üretim planlaması yapılır. Mevcut siparişler haricinde ön sipariş girişleri ile makine planlamasına gelecek siparişin kaydı eklenir. Belirlenen tarihlerdeki makine bakımları için o tarihlere bakım bilgisi girilir. Sipariş planlama dökümü alınır.

Laboratuvar

Renk çalışma talepleri:

Müşterilerden gelen renk çalışma talepleri sisteme girilir. Laboratuvar bölümü renk çalışma ekranına bu bilgi otomatik olarak düşer. İstenirse talep formu çıktısı alınıp ilgili kişilere de iletilir. Talep girişlerinde gerektiğinde kumaş görseli de sisteme kaydedilir. Laboratuvarın çalışmasına göre talep ekranlarında ve raporlarında durumu takip edilir.

Renk çalışmaları:

Bir renk çalışma talebi doğrultusunda ya da talebe bağlı olmaksızın yapılan renk çalışmaları bu ekranda takip edilir. Rengin ana bilgileri, varyantları, her varyantın kullanılan boyar maddeleri ve yüzde veya gr/lt leri, tuz, soda bilgileri ve istenildiğinde boyama şablon detayları girilir. Bu bilgiler sonucunda maliyet hesaplanıp müşteriye teklif fiyatı sunulur. Müşteri onayı doğrultusunda onaylanan varyanta renk numarası verilip işletme rengi olarak kaydedilir. Anlaşma fiyatı renk ve müşteri bazında sisteme işlenir. Müşteriye gönderilen laboratuvar renk çalışma formu, kumaş etiketleri, maliyet bilgisi içeren fiyat listeleri, renk çalışma raporları alınır. Kullanıcı tarafından ekran düzenlemesi ile oluşturulan ekran görüntüsü ve filtrelenen kayıtlar excele gönderilip özel rapor oluşturulur. Varsa eğer dozajlama makinesine bilgi gönderilip makinenin otomatik çalışması sağlanır.

Renk çalışmaları maliyet hesaplama ve fiyat girme:

Laboratuvarın fiyat görme yetkisi olmadığı durumlarda kendi ekranları üzerinden maliyet, teklif ve anlaşma fiyatları ile ilgili bir seçeneği kullanamazlar. Bunun dışında yine yetkisi olan kişi istediğinde bu ekran üzerinden renk çalışma maliyetlerini hesaplatır, teklif ve anlaşma fiyatlarını o renk ve o müşteri bazında sabitleyebilir.

Renkler:

Renk çalışmaları sonucunda müşteri tarafından onaylanıp renk numarası verilen renkler bu ekranda görülür. İstenildiğinde bu ekrandan da renk bilgilerine müdahale edilir. Diğer çalışma ekranlarına bağlı olmadan da renk girişleri bu ekrandan da yapılır. Renkler üzerinden maliyet hesaplama, anlaşma yapılan fiyatın programa sabitlenmesi, maliyet ve satış fiyatı güncelleştirme işlemleri fiyat görme yetkisi olan kişilerce bu ekrandan da gerçekleştirilir.

Renk anlaşma fiyatları:

Yukarıdaki seçeneklerde girilen renk anlaşma fiyatları bu ekranda görülür. İstenirse bu ekrandan yeni giriş yapılır veya mevcut bilgiler güncellenir. Yine gerektiğinde aynı renk ve aynı müşteri için birden fazla fiyat girişi yapılır. Aynı renk için farklı müşterilere de fiyat girişi yapılabilinir.

İşletme yüzdeleri:

Laboratuvar çalışması sonucunda oluşan yüzde veya gr/lt bilgileri işletme içerisinde kullanılan reçetelerde farklılık gösterebilmektedir. Her işletme reçetesinde ana rengin bilgilerinin kullanılıp renk farklarının oluşmasını önlemek için işletmede kullanılan yüzde veya gr/lt bilgileri o renk için bu ekranda sabitlenir. Bu sabitlenen bilgi laboratuvar bilgilerini değiştirmez ancak bundan sonraki işletme reçetelerinde bu bilgilerin kullanılmasını sağlar.

Desenler

Desen çalışmaları:

Baskı işlemleri için müşteri tarafından talep edilen desen çalışmaları bu ekrana girilir. Desen ana bilgileri ile birlikte desen varyantları bu ekranda işlenir. İsteğe bağlı olarak varyant şablonları, şablon boyaları desen resimleri de kaydedilir. Onaylanan desen çalışması verilen desen kodu ile birlikte işletme deseni olarak kaydolur.

Desenler:

Desen çalışmaları ekranında onaylanan desen otomatik olarak bu ekranda görülür. İstenildiğinde ayrıca bu ekrandan da desen bilgileri girilir. Verilen desen kodu siparişlerde ve refakat kartlarında kullanılıp üretim takibi yapılır.

Ham Kumaş Deposu Takibi

Müşteriden gelen ham kumaşlar, siparişe bağlı yada bağımsız olarak istenilen detay bilgileri ile ham kumaş girişlerinden Ak-Win’e işlenir. Kumaş refakat kartlarında kullanıldıkça ham depo stoğundan düşüp ve işletmede gözükür. Sipariş, tarih müşteri bazında kumaş giriş raporları alınır. Müşteri bazında depo ve işletmede bulunan stok raporları kontrol edilir. Sevk edildiğinde kumaş otomatik olarak işletme stoğundan düşer. İstenilirse firmalar arası kumaş transferi yapılır, transfer raporları alınır.

Planlama

Refakat kartları:

Sipariş bağlantılı ya da sipariş harici işletmeye iş emri vermek amacı ile refakat kartı açılır. Kullanıcı isteği doğrultusunda sipariş bağlantılı ya da sipariş harici refakat kartı açılır. Sipariş türü seçeneği ile refakat kartı istenildiğinde farklılaştırılır. Termin tarihi ve öncelik belirtilir. Kart içerisine birden fazla kumaş satırı girile bilinir. Sipariş bağlantılı kayıtlarda, siparişin kumaş girişi yapılmış ise otomatik depodaki kumaşa bağlanır. Değilse depodan kumaş seçimi yapılır. Müşterinin istediği mamul bilgileri girilir. İlgili kumaşa eski kart bilgisi varsa bu istenilen değerlerin oradan gelmesi de parametrik olarak sağlanır. İstenen değerler parametreye bağlı olarak program tarafından ham değerler ile karşılaştırılır. Parametredeki orandan daha büyük fark varsa uyarı verilir. Siparişte proses belirtilmemiş ise yine kumaşa ait en son kartta girilen proses eski karttan otomatik olarak getirilir. Talimatlar otomatik getirilir. Renk ve desen bilgileri siparişten otomatik olarak gelir, ya da bu ekranda talimat doğrultusunda girilir. Girilen renk kumaş girişinden farklı ise uyarı verilir. Girilen renk müşterini rengi değilse yine uyarı mesajı çıkar. Renge ait planlamadaki bütün bilgiler yine mesaj ekranı olarak gösterilir. Kullanılacak kumaş miktarları kilo, adet, metre ve top adedi bazında girilir. Boya makinesi belirtilir, program otomatik olarak makine planlamasında bu kartı o makine sırasına dâhil eder. Kombin oluşturulmuş ise diğer kombin bilgileri otomatik olarak görülür. Müşteri talimatları ya da özel notlar belirtilir. Kart çıktısı alınıp üretim planlamasına göre yürümesi için işletmeye verilir. Parametrelere bağlı olarak kart satırlarının işlemlerinin aynı olması, renklerinin aynı olması gibi özellikler kontrol edilir veya bir satır değiştiğinde varsa kartın diğer satırları da otomatik değişir. Yukarıda belirttiğimiz özelliklere nazaran aslında çok kısa bir sürede refakat kartı açıla bilindiği gibi istenildiğinde kart kopyalama seçeneği ile saniyeler içinde kart açma işlemi gerçekleştirile bilinir. Refakat kartı açma işlemi içerisinde, kalite kontrol test değerleri ya da müşterinin istediği ürün takip bilgileri gibi başka detaylar da mevcuttur. Uluslararası takip standartları da sistem içerisinde mevcuttur.

Boyama planlama:

Açılan refakat kartlarının işletmede belirli bir plan dâhilinde yürütülmesi, termini olan kumaşların yetiştirilmesi ya da makinelerde aşırı yığılma veya makinelerin boş kalmasının önlenmesi için üretim planlama yapılması gerekmektedir. Refakat kartı açılırken makine kodu belirtildiğinde bu kartlar otomatik olarak üretim planlama ekranında o makinenin en sonuna dâhil olur. Üretim planlaması yapan kişi isterse acili yet durumuna göre makine sıralamasına müdahale eder, başka makinelere aktarma yapabilir. İstenildiğinde aynı renk numaralı kartlar kombin yapılarak birden fazla kartın o makinede aynı anda boyanması sağlanır. İşte bütün bu süreci planlamak için Ak-Win’de üretim planlama ekranı kullanılır. Bu boya üretim planlama ekranı sayesinde kolay, hızlı ve hatasız bir şekilde boya makinelerinin planlaması yapılıp işletmeye uyacakları planlama dökümü verilir. Refakat kartları işletmede ilgili makinelerde barkod okutulması yapıldığında üretim planlamadan otomatik olarak düşer.

Boyama Planlama İzleme:

Planlama tarafından oluşturulan boyama programının işletme tarafından izlendiği ekrandır. İşletme, isterse kendisine bildirilen yazıcı çıktıları haricinde de anlık olarak boyama programına bakıp izleyebilir.

İşlem Planlama:

Boyama üretim planlama ekranı ile aynı mantıkta çalışır. Yine refakat kartları açıldığında kartın prosesine göre boyama haricindeki işlemler, ilgili makinelerin sırasına otomatik olarak aktarılır. Planlama ekranında işlem yapmaya yetkili kullanıcılar, yukarıda anlatılan boyama üretim planlaması gibi boya harici işlemlerin planlamasını yaparlar ve işletmeye verirler. Refakat kartları işletmede ilgili makinelerde barkod okutulması yapıldığında üretim planlamadan otomatik olarak düşer.

Üretim Reçeteleri

Üretim reçeteleri:

İşletmede boya makinelerine girecek kumaşlar için kullanılacak boya ve kimyasalların yazılması, kullanım miktarlarının hesaplanması ve boyama grafiğinin eklenip işletmeye verilmesi gerekir. İşletme bu reçete ile hangi boya ve kimyasalları hangi aşamalarda ne miktarda vereceğini bilip boyamayı ona göre yapmaktadır. Kimyasal otomasyonlu boyama makinelerinde bu kimyasallar belirtilen sıra ve zamanlarda otomatik olarak otomasyon tarafından makinelere verilir. Ancak yine de boyaların manuel olarak verilmesi gerekir. Boya otomasyonu olan makinelerde ise her şey tamamen otomatik olarak makineye gelir. Otomasyonlu olsun ya da olmasın her halükârda işletme reçetesinin hazırlanması gerekir. Ak-Win bu konuda da kullanıcıların en büyük yardımcısıdır. Tahmin edileceği üzere reçete boyama işleminin en önemli bileşenidir. Reçetenin doğru ve anlaşılır olması boyama işleminin sorunsuz yapılabilmesi için şarttır. Eskiden el ile hazırlanan reçeteler en az 5 dakika ya da daha fazla süre almaktaydı. Bir kişi gün içindeki zamanının tamamını reçete hazırlamak için kullanmaktaydı. Ak-Win ile bu süre reçete başına neredeyse yarım dakika civarında ve hatta çoğu zaman altındadır. Dolayısı ile işletmenin günlük reçetelerinin hazırlanması 1 saat bile almamaktadır. Aslında reçete mantığı arka planda çok karışık işlemlerin yapılmasını gerektirmektedir. Boyaların kumaşa göre, kimyasalların floteye göre hesaplanması, bazı kimyasalların isteğe göre floteden değil kumaş bazında işlem görmesi, pad batch reçeteleri için farklı hesaplamaların yapılması, boyama işleminin aşamalara bölünüp her aşamada ayrı bir işlem sürecinin işlenmesi ve grafiğinin oluşturulması, gerektiğinde her aşamada farklı flote oranlarının kullanılması, gerektiğinde farklı refakat kartlarının aynı renk olanlarının birleştirilmesi ve tek reçete hazırlanması, istenildiğinde boya ve kimyasallara müdahale edilmesi, otomasyona gönderilecek reçetenin adım ve sıra numaraları ile entegrasyon program numaralarının belirli bir sistem dahilinde gönderilmesi vs…. gibi bir sürü karmaşık işlemlerin yapılması gerekmektedir. Ak-Win reçete sistemi, geliştirmiş olduğumuz mükemmel mantık çözümleri sayesinde bütün bu karışık işlemleri kullanıcıların müdahalesine gerek kalmadan halletmektedir. Reçete sistemi içerisinde ilave reçeteler, tamir reçeteleri, stok düşümleri, maliyet hesaplama, fifo bazlı maliyet hesaplama ve stok lot takipleri ile değişik reçete raporları da mevcuttur.

Makine otomasyonu entegrasyonu:

Reçete bilgilerinin makine otomasyonu ile entegrasyonunu sağlayan modüldür. Hazırlanan reçeteler belirli altyapı şartlarına göre otomatik olarak entegrasyona aktarılır.

Otomatik lot bazlı reçete oluşturma:

Stok düşümleri istenildiğinde reçete kaydedildiğinde otomatik olarak gerçekleştirilir. İstenildiğinde ise barkodlu üretim takip sistemi ile entegre olarak, parti boyama makinesine girdiğinde otomatik olarak lot bazlı reçete düşümü gerçekleştirilir ve belirtilen yazıcıya otomatik gönderilip lot bazlı işletme reçetesi çıktısı alınması sağlanır.

Satın Alma ve Tedarik Zinciri Yönetimi

Satın alma talepleri:

İşletme personeli, herhangi bir ihtiyacını satın alma talebi oluşturarak satın alma departmanına bu modül vasıtası ile bildirir. Ayrıca Ak-Win hazırlanan üretim reçeteleri doğrultusunda stok ihtiyaç listesini de gösterir. Bu ihtiyaçlar doğrultusunda satın alma bölümüne bildirimde bulunmak için satın alma talebi oluşturabilirsiniz.

Satın alma teklif talepleri:

Satın alma departmanı ekranda gördüğü taleplerden istediklerini seçip, birden fazla satıcıya talep oluşturabilir. Oluşturulan talep formları satıcılara otomatik mail olarak gönderilir.

Satın alma siparişleri:

Satın alma teklif talebine bağlı ya da bağımsız olarak satıcılara stok siparişi oluşturulur ve oluşturulan form mail olarak gönderilir. İşletme talepleri ile bağlantılı sipariş verildiğinde taleplerin karşılanıp karşılanmadığı takip edilir.

Depo takipleri:

Sipariş bağlantılı ya da bağımsız olarak gelen stok girişleri yapılır. Sipariş bağlantılı kayıtlarda sipariş miktarlarının takipleri yapılır. Sipariş anlaşma fiyatlarının doğruluğu karşılaştırılır. İstenildiğinde girilen stok fiyatları maliyet hesaplamalarına yansıtılır. Lot bazlı stok girişleri yapılması sağlanır. Ak-Win, işletme reçetelerinde fifo yöntemi ile otomatik olarak stok düşümlerini gerçekleştirir.

Farklı depo ve lot takipleri:

Özellikle bazı markaların standartları için geliştirdiğimiz bu sistem, işletme içerisinde farklı depo kullanımına imkân sağladığı gibi gelen boya ve kimyasalların lot bazında takibini yapar. Reçeteler ile bağlantılı olarak, kullanılacak boya ve kimyasallar için ilk gelen lottan itibaren düşümleri gerçekleştirir. Lotun bitimini takip eder, otomatik olarak sıradaki lottan kullanıma devam eder. Reçete maliyet hesaplamasında da gelen lot fiyatlarına göre net maliyet rakamlarının çıkmasını sağlar.

Boya-Kimyasal Tartım Sistemi Boya Tartım Sistemi

Hazırlanan üretim reçetelerinin kendisi ya da nüshası, kullanılacak boya ve kimyasalların hazırlanması amacı ile boya kimyasal deposuna gider. Kimyasal otomasyonlu sistemlerde kimyasal hazırlığı ve tartımı yapılmaz. Makinelere reçete üzerinden istenilen kimyasallar otomatik olarak gider. Ancak kimyasal otomasyonu olsa bile kullanılacak boyaların hazırlanması gerekmektedir. Boya otomasyonlu sistemlerde bile bazı makineler otomasyona dâhil olmayabilir. Tartım işlemini kolaylaştırmak, yanlış boya ve kimyasal kullanımının önüne geçmek, tartım işlemi hızlandırmak, tartımı kimin yaptığını bilmek ve kullanılan boya ve kimyasal miktarlarının net olarak stoktan düşümünü gerçekleştirmek, istenildiğinde tartım bilgilerini raporlamak için Ak-Win’de boya ve kimyasal tartım sistemi kullanılır. İşletme reçeteleri çağrılarak içindeki boyar maddelerin hatasız tartılıp işletmeye verilmesi sağlanır. Tartım sonucunda tartım etiketi alınıp reçete üzerine yapıştırılır. Kayıt işlemi ile birlikte reçete stok düşümleri lot bazında tartılan miktarlar üzerinden gerçekleştirilir.

Kimyasal tartım sistemi:

Boya tartım sisteminin benzeridir. İstenildiğinde otomasyon olsun veya olmasın reçetedeki kimyasalların tartımın yapılması sağlanır. Etiket çıktısı alınır. Tartılan stoklar otomatik olarak depodan lot bazlı olarak düşülür.

Barkodlu Üretim Takipleri

Refakat kartlarının hangi aşamada olduğunun bilinmesi ve işletme üretim rakamlarının tespiti amacı ile işletme içerisine konulan bilgisayarlar vasıtası ile üretim bilgileri alınır. Kumaşların makine giriş ve çıkışlarında refakat kartlarındaki barkodun okutulması sureti ile alınan üretim bilgileri, üretim raporlarında değişik formatlarda raporlanmakla birlikte maliyet hesaplama, verimlilik ve izleme ekranları için de kullanılır. Kartların işletme durumları üretim raporu haricindeki Ak-Win’in parti bazındaki birçok raporlarında da gösterilir.

Barkodlu Üretim Takipleri:

Üretim bilgileri, istenildiğinde mobil el terminalleri vasıtası ile de barkod okutulup alınabilinir. Bu sayede personelin okutma işlemi için bilgisayar başına gitmesine gerek kalmadan bulunduğu yerden anında üretim bilgilerini okutması sağlanır.

Terazi Bağlantılı Ham Partileme Sistemi:

Barkod okutma sistemine entegre olarak istenildiğinde ham partileme sırasında tartılan kilo bilgileri alınır. Bilgisayara bağlı olarak çalışan terazilerden partilenen kilo bilgileri otomatik olarak alınır ve kartın kilo bilgileri partileme sırasında tartılan kilo bilgisi ile otomatik olarak değiştirilir. Bu sayede, elle kartın kilo bilgilerinin değiştirilmesine gerek kalmaz, depoda kalan kumaş kilosu net olarak takip edilir. İşletme reçetesinde boyar maddelerin renk farkı oluşturması engellenir.

İç Tamir Takip Sistemi

Üretim işlemleri sırasında kumaşın bir kısmında ya da tamamında sorun oluştuğu zaman o kumaşın aynı ya da değişik işlemlerden tekrar geçmesi gerekebilir. Bunun için ana refakat kartının değiştirilmesi, ilave işlemler girilmesi yerine iç tamir refakat kartı oluşturularak ana kartın bilgilerine dokunmadan onun alt kartı oluşturulur. İşletmede takip sistemi tamamen aynı olmakla beraber Ak-Win içerisinde iç tamirlerin takip ve raporlamasını ayrı olarak yapabiliyoruz.

Kalite Kontrol

Üretim işlemleri sonucunda mamul kumaş müşteriye sevk edilmeden önce kalite kontrol işlemlerinden geçer. Burada kumaşlarda herhangi bir üretim hatası olup olmadığı kontrol edilir. Ak-Win ile bu işlemler hızlı ve basit bir şekilde takip edilir.

Parti çağrıldıktan sonra ilk toptan itibaren top bazında kilo ve metre bilgileri otomatik olarak dijital sayaçtan alınır, istenildiğinde dara girilip net kilo hesaplanır, hata bilgisi var ise birkaç tuş seçeneği ile hata bilgiler seçilir. Kaydedilip top etiketi yazdırılır. Otomatik olarak sıradaki topa geçilir.Bütün topların sarımı bittiğinde parti bazında çeki listesi alınır. İstenildiğinde çeki listeleri otomatik olarak müşteriye mail olarak gönderilir.

İsteğe bağlı olarak barkodlu top etiketi çıkartılır ve sevkiyat aşamasında top okutma işlemi ile sevk edilmesi de sağlanır. Numune kumaşların üzerine yapıştırılmak üzere parti etiketi yazdırılır. Partinin net miktarları sevkiyat ekranına otomatik olarak düşer. Tarih, müşteri, hata, puantaj, personel bazında kalite kontrol raporları alınır. Ak-Win’in en çok kullanılan bazı raporlarında partinin kalite kontrolden geçtiği görülür.

Fizik kalite kontrol:

Müşterinin istediği standartlarda ya da işletme standartlarına göre yapılan mamul test sonuçları ve işlem bazında çekmezlik, dönme vs. test sonuçları bu modülden takip edilir. Mamul test sonuçları rapor olarak otomatik mail yolu ile müşteriye gönderilir. İstenildiğinde mamul test raporları ve çekmezlik raporları alınır.

İşlem bazında çekmezlik ve dönme değerleri girildiğinde işletme, barkod ekranları vasıtası ile bir önceki işlemin test değerlerini görebilir ve makine ayarlarını ona göre yaparlar. İstenildiğinde test sonucunda onay almayan partilerin kaliteden geçmesi ve sevk edilmeleri program tarafından durdurulur.

Baskı İşlemleri

Baskı refakat kartlarının açılması, baskı desen ve varyant girişleri, desen resimlerinin gösterilmesi, müşteri ile anlaşılan desen fiyatlarının girilmesi ve fatura aşamasına kadar takibi, baskı reçetelerinin hazırlanması, reçete maliyet raporları, reçete bazında kar analizi, pat kullanım raporlarının alınması, baskı reçeteleri doğrultusunda boya ve kimyasal takibinin yapılması gibi baskı işlemleri bu modülden yapılır.

Üretim İzleme

İşletme içerisinde belirli yerlere konulacak ekranlar vasıtası ile üretim bilgilerinin izlenir. Ekrandaki bilgiler 5 farklı sayfada otomatik geçiş yaparak anlık üretim bilgilerinin istenilen noktalarda anlık olarak görülmesi sağlanır. İlk ekran sayfasında her atölyenin üretim rakamları kapasiteleri ile karşılaştırılıp ekrana getirilir. Bütün atölyelerin ve toplam üretimin rakamları izlenir. İkinci sayfada ekranın bulunduğu mevcut atölyenin kapasitesinin ve anlık üretim rakamının gösterilmesi, anlık üretimin kapasiteye oranının izlenmesi sağlanır. Üçüncü ekran sayfasında personel bazında üretim rakamları izlenir, en çok üretim yapan ilk 3 personelin ekranda gösterimi yapılır. Dördüncü sayfada bulunulan atölyenin üretim rakamlarının ve işletmenin toplam üretim rakamının görüntülenmesi ve atölyenin işletmedeki üretim payının izlenmesi ve son sayfada da makinelerde anlık olarak hangi üretimin yapıldığının görülmesi sağlanır.

Otomatik Email Gönderme

Otomatik mail gönderme modülü ile müşterilere ya da işletme içerisinde ilgili kişilere, istenilen bazı raporların kullanıcı müdahalesi olmadan gönderilmesi sağlanır. İsteyen müşterilere anlık olarak kumaş giriş bilgileri, kumaş sevk irsaliyesi ve ilavesinde çeki listeleri otomatik mail sistemi ile gönderilir. Günün belirli saatlerinde işletmedeki partilerinin durumu, ham kumaş bilgileri otomatik olarak gönderilir. İşletme personeline ya da belirtilen kişilere üretim raporları, günlük kumaş giriş ve çıkış raporları, radar raporları otomatik olarak gider.

Dozajlama Makinesi Entegrasyonu

Ak-Win de kaydedilen renk çalışma bilgileri bu modül sayesinde dojazlama makine sistemine otomatik olarak gönderilir. Bu sayede aynı bilgilerin tekrar diğer sisteme giriş yapılmasına gerek kalmaz. Sadece dojazlama makinesine start verilip makinenin ilgili bilgiler ile çalışması sağlanır.

Örme İşlemleri Takibi Modülü

Ak-Win de kumaş üretimi amacı ile örme işlemleri takibi bu modül aracılığı ile yapılır. İplik alımları gerçekleştirilir. İplikler üretime sevk edilir. Üretim talimatı oluşturulur. Talimat doğrultusunda örme atölyesinde kumaş üretimi gerçekleştirilir ve karşılığında da kullanılan iplikler reçetelere göre otomatik hesaplanıp atölye stoğundan düşülür. Üretilen kumaşlardan istenilen kısmı boyahaneye çıkış yapılır boyahane stoğuna otomatik olarak dahil edilir.

Ram Makineleri Haberleşme Modülü

Ram makineleri üzerindeki plc cihazları vasıtası ile makineden geçen partilerin hız, toplam metre, kabin sıcaklıkları gibi değerlerin her 5 dakikada bir otomatik olarak alınıp parti bazında kaydedildiği modüldür. Barkod takibi ile entegre olarak çalışır. Partilerin, müşterilerin, kumaşların makine değerleri Ak-Win deki ram takip raporu ile istenildiğinde raporlanır.

Top Bazında Mamul Depo Takibi

Kumaş satış yapan boyahaneler için geliştirdiğimiz takip sistemi ile depodaki mamul kumaşları top bazında sevk edip satışını gerçekleştirebilirsiniz. Kalite kontrolden geçen partiler de her top için özel etiket çıkartılıp top bazında mamul depoya dahil olur. Sevkiyat aşamasında karışık partilerden istenilen toplar okutulup sevk edilmesi sağlanır. Depoda hangi partilerden kilo metre ve top bazında ne kadar kaldığı ve yine top bazında ne kadar sevk edildiği raporlanır.

Maliyet Analizleri

Ak-Win içerisinde renk çalışmalar ve renkler içerisinde ön maliyet hesaplaması yapılmaktadır. Hazırlanan işletme reçeteleri bazında da parti maliyet hesaplaması vardır. Ancak bunlar kullanılan stok bazında net maliyeti vermekle birlikte işletme giderleri tahmini olarak alınmaktadır. Net işletme giderlerinin partilere yansıtılması için Ak-Win de maliyet analizleri modülü geliştirilmiştir. Bu modül vasıtası ile ay içerisinde gerçekleşen bütün giderler programa girilip bunların bölüm bazında dağılımı gerçekleştirilir. Ay bazında alınan maliyet analizi raporu ile belirtilen giderlerin partilere yansıtılması net olarak gerçekleştirilmiş olur. Bu sayede parti bazında net maliyeti, satış fiyatlarına göre elde edilen kârı ve kâr yüzdesini görebilirsiniz.

E-İrsaliye Modülü

Ak-Win de yapılan sevk işlemi ile birlikte irsaliyeleri gib.gov.tr portalına aktarıp otomatik olarak karekodlu e-irsaliye alınıp yazdırılması gerçekleştirilir. Bunun için kullanıcı sadece taşıyıcı, şoför ve plaka bilgilerini seçip kaydeder, ilave başka bir işlem yapmasına gerek kalmaz.

Muhasebe Entegrasyonu

Ak-Win de oluşturulan irsaliyelerin ve faturaların çalıştığınız muhasebe sistemine aktarılmasını sağlayan modüldür. İstediğiniz tarihler arasındaki irsaliye veya faturalar geçici bir ara dosyaya transfer edilir. Çalıştığınız muhasebe programındaki seçenekler ile de bu geçici dosyadaki bilgiler otomatik olarak aktarılır.

Web Sayfası Entegrasyonu

Ak-Win de müşterilerin kalan ham kumaş bilgisi ve işletmede bulunan parti bilgileri otomatik olarak web portalına aktarılır. Müşteriler

Sevkiyat

Hızlı ve pratik bir şekilde refakat kartlarının çıkış irsaliyesi kesilir. Kalite kontrolden geçen miktarlar net miktar olarak sevk ekranına yansır. Fire oranları görülür, isteğe bağlı olarak fire uyarısı verilir. İstenildiğinde kart bölme işlemi yapılarak kartın belirli miktarı da sevk edilir. Kilo ve metre bazında brüt ve net miktarlar irsaliyede gösterilir. Otomatik mail gönderme modülü ile birlikte irsaliye kesildiği anda müşteriye otomatik irsaliye ve çeki listesi maili gönderilir.

Ön Muhasebe Modülü Üretim Faturaları

Kesilen irsaliyeler istenilirse Ak-Win üzerinden de faturalandırılır. İrsaliye ve fiyat bilgileri Ak-Win üzerinde olduğu için Ak-Win’den fatura kesilmesi zahmetsiz ve hatasız olarak gerçekleştirilir. Parametrelere bağlı olarak, kilo ya da metre üzerinden, brüt ya da net miktar üzerinden faturalama otomatik olarak yapılır. Fatura dökümünde aynı renkli aynı fiyatlı kalemler birleştirilerek tek satırda yazılması sağlanır. Kesilen faturalar muhasebe programına entegre edilir.

Diğer Faturalar:

Üretim faturası haricinde mal ve hizmet satış faturalarını alış faturalarını da Ak-Win de sisteme girebilir, bunların cari hesaplara otomatik işlenmesini sağlayabilirsiniz.

Cari Hesaplar:

Ak-Win’de girilen alış veya satış fatura tutarları otomatik olarak cari hesaba aktarılır. Detaylı cari hesap ekstresi aldığınızda satış faturası içeriği de fatura satırının altında detaylı olarak gösterilir. Kasa, banka ve çek modülleri ile de entegre olarak çalışır. Manuel olarak da cari hesaba bilgi girişleri yapabilirsiniz. TL veya döviz bazında cari hesap takibi yapmak mümkündür. Cari hesap ekstre ve raporlarını da TL veya döviz bazında görebilirsiniz.

Kasa:

Nakit hareketlerinizin tamamını kasa ekranından takip edebilirsiniz. Cari hesap veya bankaya ait nakit giriş-çıkış hareketlerini kasa ekranından girip, Ak-Win deki cari hesaplarda veya banka hesabında otomatik olarak gözükmesini sağlayabilirsiniz. Dövizli hareketleri de kasa ekranına işleyebilir, TL ve döviz bazında kasa bakiyelerini görebilirsiniz.

Banka:

Yine banka hareketlerinizin tamamını da Ak-Win’e işleyip takip edebilirsiniz. Bu hareketlerde yine kasa ve cari hesaplar ile entegre olarak çalışacaktır.

Çekler:

Müşterilerden aldığınız çekleri ya da kestiğiniz çekleri Ak-Win’e girip cari hesaplara entegre edebilir ve çeklerin diğer hareketlerini de işleyebilirsiniz. Ciro, bankaya çıkış, elden tahsil etme, ciroda karşılıksız, bankada karşılıksız, işlemsiz iade gibi işlemleri de kolaylıkla gerçekleştirip cari hesaplar ile entegre olarak kullanabilirsiniz.

Makine Arıza ve Bakım İşlemleri Takibi

İşletme içerisinde makine arızası olduğunda bakım atölyesine bildirim yapılması, atölyenin bildirimi görüp müdahale etmesi, müdahale sırasında yapılan işlemler ve kullanılan malzemelerin kayıt altına alınması, makine periyodik bakımların otomatik bildirilmesi, bakımlarda yapılan işlemlerin kaydedilmesi ve bütün sürecin raporlanması bu modül vasıtası ile gerçekleşmektedir.

İşletme personeli karşılaştıkları arızaları, kullandıkları ekran vasıtası ile basit bir bildirim formu ile kaydederler. Bu kayıt ve varsa başka yerlerden gelen bildirimler anlık olarak bakım personelinin ekranında sesli ve görsel mesaj olarak gözükür. Sözlü ya da yazılı başka bir bildirime gerek kalmadan anlık olarak arıza bilgileri iletilmiş ve kayıt altına alınmış olur.

Bakım personeli, arızaya müdahaleden sonra, yapılan işlemi, kullanılan malzemeleri ve arıza sebeplerini sisteme girer. Kullanılan malzemelerin stoktan otomatik düşümü gerçekleşir. Arıza türlerine göre, makinelere göre veya tarihe göre arıza raporlaması yapılır.

Ayrıca makine bakım periyodlarının takibini de Ak-Win otomatik olarak yapar. Bakım zamanı gelen makineleri, bakım zamanına 3, 2, 1 gün kala ve gününde, bakım personelinin ekranında otomatik olarak uyarır. Yine bakım bilgilerinin, açıklamaların, kullanılan malzemelerin belirtilmesi sağlanır. Kullanılan malzemelerin stoktan otomatik düşümü gerçekleşir.

Yedek parça stok girişleri yapılır, kullanım sonucunda stoktan otomatik düşüm gerçekleşir, isteğe bağlı harici stok çıkışları, iadeler kaydedilir. Stok kullanım ve bakiye raporları alınarak yedek parça deposu da takip edilir.

İş Güvenliği Uygulaması Takip Modülü

İş güvenliği uzmanları, işletme içerisinde tespit ettikleri güvenlik eksiklikleri için veya periyodik olarak yapılması gereken işler için Ak-Win içerisinde Düzenleyici Önleyici Faaliyet Formu (Dof) oluştururlar. Bu form, ilgili personelin ekranında otomatik olarak düşer ve aynı zamanda otomatik mail olarak ilgili kişilere anında mail olarak da gönderilir.

İşletme personeli Dof kapsamında yapılması gereken işlemle ilgili bilgileri Ak-Win de kendisine ait kısma girer, gerekirse sonuçlar ile ilgili Ak-Win de otomatik mail gönderilmesi de yapılır.

İş güvenliği uzmanları sonuçları kontrol edip formun kapatılmasını gerçekleştirirler. İşletme içerisinde iş güvenliği ile ilgili yapılan bütün işlemler belli bir sistem içerisinde kayıt altına alınmış olur. İstenildiğinde de geçmişe yönelik raporlamalar yapılır.

Atıl Kumaş Deposu Takip Sistemi

Müşteriye gönderilip de kabul edilmeden iade olunan veya işletme içerisinde sorun oluşup da müşteriye gönderilemeyecek durumda olan kumaşların takip edildiği sistemdir. Herhangi bir işlem durumunda partinin tamamının ya da bir kısmının hasarlı hale gelmesi sonucunda atıl depo takip süreci başlar. Sevk edildikten sonra iade olduğunda veya işletme içerisinde herhangi bir durumda, refakat kartı seçilip kartın belli bir kısmı ya da tamamı atıl depoya alınır. İstenildiğinde bu depodan satış veya çöp olarak da çıkış yapılır. Atıl depo hareketleri ve bakiyeleri ayrıca raporlanır.

Raporlar

Renk çalışma raporları, Sipariş raporları, Kumaş giriş raporları, Kumaş deposu raporları, Parti raporları, Reçete raporları, Baskı raporları, Üretim raporları, Kalite kontrol raporları, Fizik kalite kontrol raporları, Radar raporları, Termin raporları, Sevk raporları, Fatura raporları, Maliyet raporları, Üretim analiz raporları, Muhasebe raporları gibi geniş bir raporlama sistemi Ak-Win içerisinde mevcuttur.